Лесоматериалы

Стол из эпоксидной смолы: виды и конструктивные особенности

Чаще всего с применением эпоксидной смолы изготавливаются столешницы. Самые популярные варианты оформления подобных изделий.

Вид	Изображение	Описание
Безосновные конструкции прозрачного типа		Для изготовления таких столов смола заливается в форму. В результате получается прозрачная столешница.
С основой из натуральной древесины или ДСП		В этом варианте смола является защитой основной поверхности от влаги и механических повреждений.
Комбинированные		Использование заливки и натурального дерева в разных комбинациях и сочетаниях – излюбленный дизайнерский приём.

Давайте рассмотрим особенности перечисленных разновидностей столешниц из эпоксидки.

Прозрачные конструкции без опорной поверхности

Для изготовления таких конструкций используют заливочную форму. Она может иметь самую причудливую геометрию – чем сложнее, тем интереснее. Такие столешницы чаще всего используют для создания кофейных или журнальных столиков. Мастера используют встроенную неоновую подсветку, добавляют в заливку вкрапления из природных материалов. Особенно эффектно смотрится добавление в заливку воды – получаются настоящие «космические» объекты. Учитывая отсутствие основы, нужно бережно относиться к столам из жидкого стекла и не подвергать их чрезмерной нагрузке.

Интересные идеи столешниц из дерева и эпоксидной смолы

Эпоксидка совсем необязательно должна быть бесцветной – для оформления мебели её подкрашивают или даже делают матовой. При этом все вкрапления в таком изделии будут отлично видны даже сквозь толстый слой химического стекла. Интересная идея – использование люминесцентных красителей. Поверхность основы, например, ветки дерева, обрабатывается веществом, способным светиться в темноте. После заливки получается очень оригинальное изделие.

Излюбленный приём дизайнеров – обрамление эпоксидной заливкой деревянной столешницы. В качестве основы могут быть даже доски от старых ящиков

Оригинальный вариант оформления получается, если использовать в качестве основы ЛДСП с покрытием под мрамор. Не менее впечатляюще смотрятся картины и натюрморты, которые используются в качестве основы заливки столешницы. Одним словом, вариантов оформления − бесконечное множество. Эпоксидная смола даёт возможность творить и фантазировать – в этом её главное преимущество. Вот только несколько фотопримеров столов из эпоксидной смолы и дерева.

Статья по теме:

Деревянные столы с покрытием из эпоксидной смолы и разным наполнением

Добавляя под заливку разные элементы декора, художники по интерьеру добиваются потрясающих эффектов.

Вы можете добиться такого же эффекта, используя в качестве основы рисунки и орнаменты, выполненные из природных материалов: ракушек, сухоцветов, цветной гальки, шишек

Можно использовать коллекцию монет или бабушкины пуговицы, набор инструментов или просто россыпь болтов и гаек. Особенно колоритно в такой заливке выглядит ветхое дерево: трухлявый пень, покрытый мхом, выжженные солнцем доски или выбеленный морской водой кусок бревна. Все эти вещи застынут в смоле навеки, как доисторические мошки в янтаре.

В качестве декора можно использовать речные камушки, мраморную крошку, россыпь бусин и блёсток

Как выглядят столы из слэба и эпоксидной смолы

Слэб – это цельная массивная плита. Может быть каменной или деревянной. В нашем случае каменный слэб – слишком тяжёлая основа для стола. А вот деревянный – отличная основа для столешницы. Как определить слэб:

• это продольный спил с необработанными кромками;
• толщина древесины – от 5 до 15 см;
• массив дерева является цельным, без склейки или других соединений.

Срез крупного ствола демонстрирует богатую фактуру и причудливый рисунок

Такие массивные элементы сохраняют в их первозданной красоте со всеми сучками и неровными контурами. Сейчас такие изделия в тренде, и многие дизайнеры используют их в интерьерных композициях. Благо, теперь не так сложно купить столешницу из эпоксидной смолы или заказать её в индивидуальном порядке хорошему мастеру.

Стол из эпоксидной смолы в виде реки

Одна из самых популярных форм – столешница со вставкой из эпоксидки в форме реки. Особую изюминку такому виду изделия придают неровные края на двух деревянных частях. Раньше такие столы делали с цветным стеклом, но теперь эпоксидка окончательно вытеснила эту технологию. Такие столы могут быть круглыми, прямоугольными, овальными или квадратными – заливка позволяет использовать любую форму и размер. В глубине «реки» мастера помещают песок, камни и ракушки, саму заливку окрашивают в голубые тона. Получается очень живописно, оцените на этих примерах.

Полезные рекомендации

Чтобы сделать эпоксидный стол высокого качества рекомендуется соблюдать некоторые правила:

1. Смола плохо затвердевает при повышенной влажности. Конденсат может проникнуть из воздуха. Чтобы предотвратить неприятное явление над столешницей можно развесить пленку.
2. Смесь быстрее затвердеет, если столешницу положить на батарею. Сверху греть нельзя, так как поверхность может стать неровной. Нужно подготовить средства индивидуальной защиты – респиратор, очки и перчатки.
3. От воздействия ультрафиолетовых лучей столешница может пожелтеть. Все горизонтальные поверхности в зоне «поражения смолой» необходимо прикрыть полиэтиленом. Если пузырьки выходят плохо, то рекомендуется прогреть поверхность строительным феном или впрыснуть из пульверизатора ацетоном.

Данные манипуляции позволят уменьшить поверхностное натяжение. При соблюдении всех рекомендации и следовании технологии можно быстро освоить изготовление оригинальных столов. При этом любимое дело может начать приносить доходы.

woodschool.ru

slabdoska.ru

Как делать слэбы из дерева?

Чтобы изготовить слэбы из дерева своими руками, важно правильно выбрать подходящее сырье. Для этих целей в весенне-летний период выбирают деревья с большим количеством сучьев, разветвлений и наростов, которые будут эффектно выглядеть в пиле

После выбора подходящего варианта, необходимо определиться со способом распила:

1. Можно отнести бревно на профессиональную лесопилку, где его разделят на необходимое количество частей. Однако этот способ предполагает транспортировку сырья, что не всегда возможно.
2. Самостоятельно распилить древесину на слэбы вполне реально с помощью ручной пилорамы. Мощность такого агрегата значительно ниже промышленного, но для эпизодического использования ее вполне хватает.

При самостоятельной работе. Придется выбирать из двух технологий:

1. Классический способ предполагает разделение бревна на равные части за исключением сердцевины. Средний сегмент оставляют более толстым из-за склонности к образованию трещин.
2. Роспуск под склейку несколько противоречит традиционному определению слэба, однако тоже применяется некоторыми мастерами.

Как сушить слэб из дерева своими руками?

После того, как был изучен вопрос, как сделать слэб из дерева своими руками, необходимо разобраться в тонкостях сушки сырья, ведь от нее зависит большая часть успеха всего производства. Технологически сушка может осуществляться:

• естественным путем;
• в специализированных сушильных камерах.

Собственными силами гораздо легче обеспечить естественное высыхание. Для этого нужно:

1. Выбрать подходящее место. Оно не должно быть слишком солнечным или сырым.
2. Соорудить навес и уложить штабелями каждую заготовку так, чтобы между ними обязательно были воздушные просветы.
3. Древесина просыхает примерно на 2-2,5 см за год, поэтому для получения заготовки средней толщины нужно подождать не менее двух лет. Степень влажности измеряется специальным прибором – древесным влагомером.

Обработка слэба из дерева своими руками

При изготовлении слэбов из дерева своими руками обработка финишным покрытием зависит от того, для каких целей будет применяться готовое изделие. Придать особую прочность и износостойкость можно с помощью:

• полиуретанового лака;
• эпоксидной смолы;
• специализированного масла для рабочих поверхностей.

Если же нужно создать изделия из слэбов дерева с сохранением уникальной структуры, которую можно прощупать, то лучше использовать:

• масла с высоким процентом сухого остатка;
• мебельный воск.

4 Аксессуары можно использовать по-разному

Предельная натуралистичность предметов из дерева дает возможность использовать их так, как подсказывает ваша фантазия. Например, пенек можно поставить вместо табурета в прихожей, поместить в гостиную в качестве журнального столика или в спальню вместо прикроватной тумбочки. Самый простой спил может стать подносом, разделочной доской или настенным декором. Такая многофункциональность позволяет менять свое пространство так часто, как вам этого хочется. 

Instagram @gefestdom

Instagram @gefestdom

Instagram @gefestdom

Instagram @gefestdom

Instagram @gefestdom

Instagram @gefestdom

Instagram @gefestdom

Instagram @gefestdom

Instagram @gefestdom

Производство слэбов

Лучшим вариантом считаются стволы из мест с суровым климатом. Для добычи материала поднимаются в горы. Там деревья обрастают ветками, защитными наростами на коре. Годовые кольца в прохладных условиях становятся меньше, на стволе появляются неровности. Отличный пример слэб из клена, лиственницы или вяза, его неровные поверхности особо ценны из-за своей формы.

Не всякое бревно после отбора можно просто перевезти с места на место. Иногда заготовки бывают слишком тяжелыми и тогда их распиливают прямо на месте. Для этого используется передвижная ленточная пилорама. А после того как распил завершён отдельные куски перевозят для дальнейшей обработки.

Методики роспуска слэба:

• Сердцевину оставляют шире других (высока вероятность появления трещин при сушке), остальные спиливают равными частями.
• Для двойных половинок, которые потом пойдут на склейку отрезается часть коры с нижней стороны. А далее по стандартной схеме распила. На схеме показаны оба способа.

Ключевое значение при производстве имеет правильно организованный процесс сушки. Сушить кряж после распила можно следующими способами:

• Естественным. Слэб располагают в закрытом от солнца помещении с хорошей вентиляцией. На стеллажах или штабелях древесина сушится самостоятельно. Процесс может занимать долгое время, зависит от породы и плотности дерева и изначальной влажности.
• Искусственным. Под инфракрасными лампами или в специальных камерах, где устанавливается оптимальный температурный режим. Некоторые виды древесины могут со временем потемнеть, например,слэб из клена.

Для получения насыщенного оттенка брёвна распиливают весной. Но в это время года возникает проблема, как сушить слэб, ведь древесина переполнена влагой. Изделия имеют значительную толщину, из-за этого слои могут высыхать неравномерно. В результате возникает сушильное напряжение, которое грозит расщеплением заготовки. Для минимизации рисков перед тем как отправить слэб на сушку, его обрабатывают стабилизатором. Он защищает древесину от трещин и коробления.На широких по толщине заготовках иногда делают пропилы с тыльной стороны. Тогда напряжение при сушке будет меньше.

Следующий этап – обработка поверхности. Для тех слэбов (из клена, дуба, ореха и пр.), которые пойдут на изготовление изделий, подверженных износу, используют эпоксидную смолу, полиуретановый лак, специальное масло для рабочих поверхностей. Если защита поверхности не требуется, достаточно нанести воск или маслам, которые хорошо впитываются.

Возможно изготовление и обработка слэбов своими руками. Но надо учитывать риски:

• потребуется наличие техники для транспортировки, физическая сила и инструмент для спила;
• необходимо иметь отработанную схему, как правильно сушить заготовки, иначе вся партия может быть испорчена;
• внутри бревна может оказаться не годный для слэба материал, силы на добычу окажутся потраченными зря.

Зато есть преимущества в свободе выбора подходящего ствола и расходы на самостоятельное изготовление сравнимы с покупкой готового изделия.

Слэб используется в частных мастерских для изготовления эксклюзивных изделий. По своей красоте он превосходит заводские штампованные предметы интерьера во много раз. Также создание заготовок отличная идея для бизнеса.

Напольный ковёр из спилов дерева

Времени на обустройство пола из деревянных спилов понадобится больше, чем для сборки панно. Напольное покрытие подвергается постоянным нагрузкам, поэтому материал подбирается более тщательно. Используются только плитки толщиной не менее 4 см, без трещин и откалывающихся элементов. 

Процесс сборки напольного покрытия из спилов деревьев заключается в следующем:

• Вываривание, сушка и качественная шлифовка лицевой стороны элементов. Она должна быть максимально гладкой, перепады и неровности в окончательном результате не допускаются.
• Обработка основания противогрибковым составом, грунтом.
• Укладка заготовок в нужном порядке.
• Заполнение промежутков цементным раствором.
• После затвердевания, выполняется ещё одна, контрольная, проверка качества горизонта получившейся плоскости. При необходимости – шлифуется ещё раз.
• Поверхность обрабатывается антигрибковым составом, покрывается защитным лаком.

Санитарная обрезка

Независимо от вида и декоративных достоинств, у всех древесных растений часть ветвей по тем или иным причинам перестает выполнять свою роль.

Одни из них усыхают, другие – обламываются, некоторые – повреждаются болезнями или вредителями. Такие ветви не только портят внешний вид деревьев, они представляют опасность как источник инфекции и очаг размножения вредителей. Также повышается риск внезапного падения дерева. Поэтому любой вид обрезки следует начинать именно с санитарной прочистки кроны, в процессе которой удаляются все усохшие, сломанные и поврежденные ветви.

Таковы общие стратегические направления обрезки древесных растений. Однако в каждом конкретном случае необходимо учитывать биологические особенности разных видов растений, их декоративное или плодово-ягодное предназначение, экологические условия местопроизрастания. Разработаны различные подходы к обрезке листопадных и вечнозеленых растений, деревьев, кустарников и древесных лиан, выращиваемых одиночно (солитеры) и группами.

Технически грамотно проведенная обрезка ветви позволяет раневой древесине полностью закрыть место среза Результат неправильной обрезки – место среза никогда полностью не закроется раневой древесиной Типичная ошибка при обрезке формирования – место среза расположено не у воротника удаляемой ветви, оставлены слишком большие «пеньки»

Продольный срез древесины. Развитие гнили по суку

Сушка и стабилизация слэба

Обязательной подготовительной стадией для такого материала является сушка. Она может происходить в естественных условиях или с применением вакуумного или инфракрасного воздействия в специальных камерах. Продолжительность этого процесса зависит от множества факторов: породы дерева, толщины плиты, ее длины и ширины, уровня влажности древесины.

В процессе сушки в структуре дерева возникают сушильные напряжения, которые в свою очередь провоцируют трещины, расщепления и деформации заготовки. В случае со слэбами вероятность коробления существенно выше, т.к. из-за большой толщины внешние и внутренние слои высыхают неравномерно, что повышает величину сушильного напряжения. Для минимизации подобных рисков поверхность слэба обрабатывают специальными стабилизаторами, которые защищают дерево от растрескивания и коробления в процессе сушки. Для дополнительного снятия напряжения с тыльной стороны слэба делают неглубокие поперечные пропилы. Но, опять-таки, необходимость в этом определяется размерами самой плиты и типом древесины.

6

Особенности работы с эпоксидкой

Стол из экпоксидной смолы и дерева может смастерить своими руками каждый, а чтобы понять, как сделать настоящий шедевр, нужно тщательно разобраться в технологии всего процесса

Для этого важно знать и учитывать нюансы, с которыми можно столкнуться в ходе работы

Прежде чем приступить к конструированию стола, рекомендуется ознакомиться с советами профессионалов:

• глаза, руки и дыхательные пути нуждаются в обязательной защите;
• при попадании смолы на кожу вещество нужно сразу же удалить смоченной в спирте тряпкой;
• если смола попала в глаза, следует обратиться к врачам;
• рабочее место необходимо защитить полиэтиленом;
• в помещении нужно поддерживать определенный микроклимат: влажность должна быть невысокой, а температура минимум +22°С;
• не допускается попадание капель воды в приготовленную смесь и на элементы декора;
• если на смолу при застывании будет воздействовать ультрафиолетовый свет, материал может пожелтеть. Избежать такого явления можно путем добавления специального вещества в состав;
• воздействие низких температур на застывшую смолу приводит к расслаиванию материла;
• смешивание компонентов должно быть равномерным, иначе образуются незастывшие области и пятна;
• если появились пузырьки воздуха, от них можно избавиться путем нагрева смеси феном.

О дизайне и видах конструкции

Предметы мебели из эпоксидной смолы отличаются уникальным дизайном и способностью вписаться практически в любой интерьер. Чаще всего их можно встретить в гостиной и кухне, причем к стилю таких столов никакие строгие требования не предъявляются. Заметим также, что с помощью эпоксидки можно не только создавать новые изделия, но и реставрировать старую мебель. Во многих моделях комбинируются несколько материалов.

С помощью этого материала можно создавать настоящие шедевры

Одно из главных преимуществ эпоксидной смолы в том, что она после затвердевания практически не усаживается, а потому достаточно долго сохраняет свою первоначальную форму. Также ее можно различными способами декорировать. Столы из эпоксидки могут быть нескольких типов, рассмотрим особенности каждого из них.

Фантастические светящиеся столы из эпоксидки

1. Комбинированные столы. В таких изделиях смола сочетается с древесными элементами.
2. Столы с опорой. Отличаются тем, что лишь верхний слой заливается смолой. Часто используются разные дополнительные элементы декора, такие как цветы, листья или монетки.
3. Столы без опоры. В их конструкции присутствует только эпоксидная смола. Это, как правило, небольшие журнальные столики, которые не рассчитаны на серьезные механические нагрузки.

Комбинированный стол из эпоксидной смолыМаленький столик без опорыПример использования люминесцентного порошкаУзоры могут быть самыми замысловатыми

Стоимость столов ручной роботы достаточно высокая, но всегда можно сэкономить и изготовить подобную мебель своими руками. Тем более это позволит проявить фантазию, реставрировать старую мебель весьма оригинальным способом.

Стильный журнальный столикКрасивые стулья из эпоксидной смолы

Слэбы из дерева своими руками: сложности и потенциальные риски

Как и обычная доска, деревянный слэб прежде чем превратиться из бревна в материал пригодный для работы проходит долгий путь, включающий множество технологических этапов. Но по понятным причинам заготовка массивных плит оказывается намного сложнее и трудозатратнее. Работа с тяжелыми бревнами требует привлечения больших физических сил, специальной погрузочной техники и транспорта. Для роспуска массивного дерева не всегда хватает возможностей стандартных пилорам, при этом возникают отдельные сложности с хранением и сушкой габаритных заготовок.

Решив взяться за это непростое дело, следует быть готовым и к возможным рискам. Так из многообещающего бревна, на транспортировку и роспуск которого было потрачено много сил, могут получиться совершенно невзрачные заготовки. Не следует списывать со счетов и того, что неправильная технология сушки может испортить всю партию благородного материала.

Но даже при всех сложностях и потенциальных рисках, заготовка слэба своими руками – это игра, стоящая свеч. Вы сможете создавать спилы желаемой толщины и формы, с ориентацией на ваши проекты, а не выбирать из того, что предложит поставщик

Даже принимая во внимание все сопутствующие затраты, в том числе на услуги коммерческих лесопилок, специализированную сушку и пр., рентабельность самостоятельной заготовки очевидна. С учетом неуклонно растущей популярности этого материала и его ценности, изготовление слэбов можно рассматривать как перспективную бизнес-идею

Как используют деревянные слэбы?

Популярность слэбов неразрывно связана с триумфом такого дизайнерского направления как Live edge. В этом стиле, который дословно можно перевести как «Живой край» или «Природная кромка», создают мебель и другие интерьерные атрибуты. В Live edge делают акцент на аутентичности древесины и минимальном вмешательстве в ее естественные формы: сохраняют природную геометрию спилов, оставляют участки коры, подчеркивают сучковатость, трещины, свилеватость текстуры.

Из слэба дерева создают массивные столы, кухонные столешницы, барные стойки, тумбы и небольшие журнальные или кофейные столики. Более тонкие распилы используют для производства стульев, табуретов, длинных скамеек (особенно востребованы в этом случае ценные породы, такие как тик и пр.). Плиты из дуба, карагача, лиственницы и других пород деревьев задействуют для создания подоконников, стеллажей, изголовий кроватей.

Отдельным направлением в изготовлении дизайнерской мебели является комбинация слэбов с фигурно вырезанным стеклом или прослойкой из эпоксидной смолы. Обычно такие решения используют при создании столов и столешниц. Эффект «текущей реки» можно усилить за счет добавления в эпоксидную смолу фосфоресцирующих добавок.

С полифонией идей деревянной мебели из слэбов можно ознакомиться на фото в нашей галерее.

Особенности изготовления спилов

Заготовки для декорирования стен

Изготовить своими руками в необходимом количестве деревянные спилы несложно. Для этого нам потребуется ствол дерева и инструмент для резки древесины.

В качестве инструмента можно применить электрическую циркулярную пилу или обычную ручную ножовку.

Изготовление необходимых нам пиломатериалов вручную выполняется следующим образом. В заранее установленные козлы укладывается древесина, на которой размечаем риски по которым будем резать. Затем используя одноручную или двуручную пилу нарезаем требуемое количество кругляков.

Важным моментом является подбор породы древесины. Например, тропинка из спилов дерева мягких пород прослужит недолго и вероятно сгниет в течении нескольких лет. В то же время использование для этих целей кругляков, изготовленных из твёрдых пород с высокой степенью плотности и малой пористостью гарантирует длительную эксплуатацию тропинки.

Плотность древесины в соответствии с породой приведены в следующей таблице.

Порода	Плотность (кг/м³) свежесрубленной древесины	Плотность (кг/м³) высушенных пиломатериалов
Дуб	1025	750
Бук	970	700
Береза	880	660
Клен	860	700
Липа	800	450
Осина	700	500
Сосна	800	510
Ель	780	450
Пихта	840	480
Лиственница	830	600

На основе сведений, приведенных в таблице, можно сделать вывод о том, какие материалы подходят для обустройства приусадебного участка и дачи, а какие нет. Впрочем, пиломатериалы независимо от показателей прочности можно сделать более долговечными.

Для этих целей применяются специальные пропитки глубокого проникновения, которые наносятся на поверхность древесины. Пропитки проникают в пористую структуру заполняют ее и таким образом повышают плотность пиломатериалов, заодно делая их устойчивыми к гниению.

Итак, с характеристиками древесины определились, теперь рассмотрим, какова инструкция изготовления тех или иных поделок.

Тропинка на даче

Применение пиломатериалов для отделки дачных аллей

Вопрос, как сделать тропинку из спилов дерева, возникает перед владельцем загородного дома тогда, когда становится известна цена тротуарной плитки. Древесина – это недорогой материал, в особенности, если перед этим вы расчистили сад от высохших деревьев и не знаете куда деть пару стволов.

Монтаж тропинки

Инструкция изготовления тропинки следующая:

• Ствол укладываем в козлы.
• Делаем ножовкой разметку с шагом 35 см.
• Распиливаем ствол по разметке, стараясь чтобы линия среза была перпендикулярна стволу.
• На участке размечаем направление тропинки таким образом, чтобы хватило заранее приготовленных пеньков.
• По размеченному участку ручным буром делаются ямки глубиной 30 см.
• В ямки закладываем пеньки и сверху наносим несколько ударов кувалдой.

Делаем пол

Полированный пол из деревянных спилов в доме

После того как определились с особенностями изготовления тропинки, попробуем соорудить пол из спилов дерева в доме.

Инструкция изготовления такого покрытия следующая:

• Подготавливаем торцевые срезы бревна. Размер среза зависит от того насколько вы планируете поднять уровень пола над уровнем чернового основания.
• Выравниваем черновое основание и выкладываем на нем пеньки. Для того чтобы пеньки не смещались из стороны в сторону, их можно укладывать на основание, покрытое битумной мастикой. В этом случае дерево будет липнуть к основанию и при этом не будет иметь прямого контакта с бетоном.
• На следующем этапе готовим заполнитель, который можно будет залить в промежутки между пеньками.
  Заполнитель готовим следующим образом: тщательно перемешиваем 2 кг размоченной глины с 1 кг гашенной извести, в эту смесь добавляем 4 кг мелких опилок и 1 кг технического жира. Все ингредиенты вновь перемешиваем до получения однородной консистенции с однообразным оттенком по всему составу.
  Полученный заполнитель просовываем в зазоры между пеньками. Поверхность полученного основания выравниваем резиновым шпателем.
  После того как заполнитель высох и поверхность затвердела, проходим по ней циклевочной машиной, для того чтобы выровнять поверхность пола.
  Убираем с поверхности все загрязнения и пыль, после чего наносим воск или специальные паркетные полироли.
• Изготовленный таким образом пол не только отлично выглядит, но и отличается завидной долговечностью.

Комбинация спилов и шпунтованной доски

Итак, мы рассмотрели два способа применения срезов дерева, рассмотрим вкратце, как еще можно применить эти пиломатериалы.

Как правильно сушить слэбы

Прежде, чем слэбы станут пригодными для использования в конкретных целях, они должны пройти многоуровневую обработку. Когда человек решает самостоятельно их изготовить, он должен быть готов к некоторым трудностям. Одной из которых может стать сушка. В ином случае есть риск выбросить всю партию заготовленного материала, так и не превратив ее в мебельные изделия. Так как сушить слэбы правильно?

При самостоятельном спиле дерева и вырезании плит, сушка может проходить в естественных условиях на свежем воздухе

Однако важно предусмотреть погодные условия, чтобы дождь не намочил их. Поэтому лучше готовить материал летом

Не меньше ответственным есть способ хранения. Плиты необходимо расположить штабелями так, чтоб циркуляция воздуха была не затруднена и оставался хотя бы небольшой просвет. Выставлять под прямые солнечные лучи не рекомендуется, так как материал может существенно покоробиться. Также не нужно закрывать плиты в темных помещениях: доступ света и воздуха должен быть постоянным. Исключаются здания с повышенной влажностью и существенным уровнем сырости.

В специализированных условиях для сушки используют вакуум и инфракрасные лампы, поместив плиты в камеры. Время, которое нужно для полного высыхания, будет зависеть от породы дерева, толщины слэба, его длины и изначального уровня влажности.

Важно учесть и то, что при высыхании древесина может трескаться и менять форму. Чтобы избежать такой неприятности, на поверхность наносят стабилизаторы, а с тыльной стороны пропиливают малозаметные отверстия

Как применять слэбы из дерева

Дизайнеры и проектировщики изделий знают много разных способов использования слэбов. Многие варианты создания мебели можно найти в интернете. Самый популярный способ применения массивных деревянных плит — это создание столешниц. Они получаются с шикарной ровной поверхностью и достаточно крепкими, чтобы выдерживать большую нагрузку.

Такая столешница прекрасно смотрится на журнальном, обеденном и на офисном столе. В ней можно создать специальное отверстие для установки мойки. Еще стоит заметить, что слэбы из дерева восхитительно смотрятся в изделии, называемом «стол-река». Здесь их комбинация с фигурно вырезанным стеклышком или заливкой эпоксидной смолой дает нереальный по великолепию эффект. Если из толстых деревянных слэбов изготавливают столешницы, то логично использование их тоненьких спилов при создании сидений для стула, табуретки, лавочек и иных изделий.

Пласты массива древесины интересно смотрятся в форме поверхностей для барной стойки. Такой необычный элемент точно украсит любой бар, клуб, ресторанчик или даже паб. При применении в помещении мебели из слэба его декор можно дополнить и иными элементами из этого же материала. Модно смотрятся большие подоконники с натуральными краями, полочки или просто декоративные детали (к примеру, изголовье кровати).

Этот перечень нельзя назвать полным, ведь наше с вами воображение постоянно подпитывается мыслями из собственных фантазий и увиденных в иных местах объектов. Поскольку применение объемных спилов из стволов только набирает свою популярность, то есть большая вероятность, что появится много новейших уникальных способов их использования. Даже посмотрев на слэбы из дерева на фотографиях, можно понять, что мебель из такого материала всегда будет выглядеть отлично и красиво. Однако, если вы сомневаетесь в уместности такой вещи в вашем интерьере, можете обратиться в специальную компанию.

Раскрой пиломатериалов

Перед началом раскроя на ленточной пилораме бревна необходимо сделать предварительные расчеты. Необходимо учесть направление режущих поверхностей, качество древесины, количество и размер будущей продукции. Неоднородность материала может усложнить задачу. Поэтому для избежания брака предварительно разрабатывают схему распила ствола дерева.

После того как бревно закреплено на полотне пилорамы составляется расчет по количеству будущей продукции.  Для этого производят следующие замеры:

• Дерево мысленно делят на 4 части и осматривают каждую отдельно. Качественной считается грань без дефектов, признаков плесени, сколов и повреждений от насекомых. Из нее делают самые лучшие материалы. Бруски часто напиливают из доски, вырезанной на худшей стороне бревна.
• На линейке пилорамы выставляют размер диаметра заготовки. К этой величине добавляют высоту выпуклости. Она представляет собой разницу диаметров между вершиной и комлевой частью.
• Рулеткой измеряют высоту верхушки дерева. Отталкиваясь от этой величины, рассчитывают первоначальный размер будущих материалов, включая прибавку на распил 2-5 мм.
• Далее, поворачивают бревно на 90 и производят аналогичные вычисления.
• Заготовку поворачивают таким образом, чтобы при распиле получилось наименьшее количество горбыля.

После того как произведены все необходимые замеры, и составлена карта раскроя бревна, определяются с технологией распиловки.

Типы распила бревна

Перед распиловкой круглого леса делают продольные срезы по бокам бревна, реже со всех сторон. Получившийся горбыль используют для производства двухкантного бруса и необрезной доски.

Меняя направление пилы по отношению к годовым кольцам на бревне можно получить пиломатериалы с уникальным рисунком.  Качество таких досок будет отличаться. Этот момент учитывается при составлении схемы распила бревна.

Существуют следующие виды распилов:

• Радиальный. Распил делается перпендикулярно рисунку колец. Разрез ценится тем, что получается доска с однородной текстурой и цветовой гаммой. Она имеет повышенную устойчивость к влажности и усушке. Такой материал считается самым качественным
• Тангенциальный. Распил бревна производится параллельно или по касательной линии относительно годовых колец. Полученные доски отличаются низким качеством, но при этом имеют интересный рисунок. Материалы чувствительны к повышенной влажности, их использование рекомендуется в сухих условиях.
• Рустикальный. Разрез выполняется под различными углами относительно бревна. Доска содержит различные дефекты в виде сучков и заболонь. Отличается средними показателями усушки и разбухания от влажности.
• Поперечный. Разрез осуществляется по центру дерева поперек волокон. Доска имеет рисунок в виде среза годовых колец. Отличается низким качеством.

Для того чтобы получить наибольшее количество материала с минимальными издержками можно воспользоваться специальными программами или таблицей раскроя бревна на ленточной пилораме.