Мембранная кровля: технология монтажа покрытия из мембраны

Наиболее популярны мембраны из ПВХ. Их производят из пластифицированного поливинилхлорида, а в толще материала проходит сетка из полиэфира. Чтобы пвх мембрана была эластичной, в полихлорвинил добавляют пластификаторы.

Мембрана из ПВХ прочная и надежная. Ее монтируют, расплавляя горячим воздухом, для чего используют строительный фен.

Свойства материала

Характерной особенностью этого особого класса материалов является принципиально новый подход к вопросу устройства кровельного покрытия.

Большая часть кровельных мембран с легкостью свариваются с помощью особого автоматического, полуавтоматического или ручного оборудования. При этом за короткие сроки можно справиться с обработкой значительных по размеру площадей.

Материал подходит для кровель самой разной (даже очень сложной) конфигурации.

Он является идеальным вариантом для устройства эксплуатируемой кровли инверсионного типа.

Еще одной отличительной особенностью мембран является их ширина. Она может колебаться в диапазоне от 1 до 15 метров, что дает возможность заказывать материал наиболее подходящего размера и довести до минимального значения количество швов и стыков. В основном кровельная мембрана не продается в рулонах, как остальные материалы для создания мягкой кровли. Приобретая ее, покупатель получает сам материал, комплектующие, а также проектную документацию, в которой содержится технология укладки.

Преимущества кровельных мембран

Популярность ПВХ мембран для кровли и ее аналогов обусловлена рядом их достоинств.

• Основное преимущество – это, пожалуй, длительность срока службы. Указываемый большей частью производителей расчетный эксплуатационный срок составляет 50-60 лет при условии соблюдения необходимой технологии укладки и отсутствии повреждений механического типа. В некоторых случаях мембранная кровля служит намного дольше. Прочность и долговечность достигается благодаря особенностям строения материала.
• Многие производители выпускают все виды кровельных мембран в огромном диапазоне типоразмеров. Полотно мембранного покрытия в длину может достигать 60 м при ширине от 0,9 м до 15 м. Возможность выбора из огромного ассортимента существенно облегчает сам процесс укладки: можно подобрать точный размер и обойтись без дальнейшей подрезки. В результате практически получается кровля с монолитным покрытием, прекрасными гидроизоляционными качествами и минимальным количеством швов.

Полимерные мембраны отличаются прекрасными эксплуатационными характеристиками:

они обладают повышенной огнестойкостью (практически не подвержены горению); способны сохранять качества в широчайшем диапазоне температур; не подвержены разрушению под воздействием ультрафиолетового облучения (свойство, крайне важное для кровельного покрытия); отличаются высокой стойкостью на прокол и разрыв; благодаря легкости материала работать с полимерными мембранами очень удобно: при толщине 0,8-2 мм квадратный метр полотна весит примерно 1,3 кг, что значительно облегчает процесс транспортировки, подъема материала на крышу и последующие манипуляции с ним; несомненно, одним из важнейших достоинств мембран на основе полимеров является довольно простая технология устройства кровель с их применением; полимерное покрытие отлично защищает кровельную конструкцию от гниения, развития грибка или плесени, прорастания корней растений; мембраны обеспечивают повышенную паропроницаемость, благодаря которой накопившийся за холодное время года конденсат может испаряться в течение теплых сезонов – в результате исключаются вздутия кровли или ее растрескивание; мембранная кровля может монтироваться на любое основание: деревянное, железобетонное, из профилированного листа, на старое битумное покрытие – в последнем случае необходимо заранее расстелить геотекстиль или стеклоткань: они будут выполнять функции разделительного слоя; повышенная пластичность обеспечивает абсолютную гидроизоляцию крыши любой (даже очень сложной) конфигурации.

• Несомненно, многие потребители делают выбор в пользу этого материала благодаря его прекрасному внешнему виду. Широкий выбор цветов дает возможность применения любого варианта для укладки и в случае необходимости без труда отмыть покрытие, при этом вернуть кровле почти что первоначальный вид.
• Относительно доступная цена. Само изготовление мембранного кровельного материала не связано с большими расходами. Большая часть финансовых вложений приходится на приобретение специального оборудования для устройства кровли и его эксплуатацию: это сварочный аппарат с ручным или автоматическим управлением, представляющий собой своеобразный фен для кровельной мембраны.

Пошаговая инструкция по укладке мембранной кровли

Перед монтажом мембранного покрытия необходимо полностью подготовить основание.

Шаг 1. Осмотрите поверхность крыши. Она должно быть ровной и иметь наклоны в сторону отвода дождевых и талых вод. Большие углубления и выступы убираются, щели заделываются. Работу по укладке кровли можно начинать только после полного застывания ремонтных материалов. Чаще всего мембранные кровли монтируют на утепленных крышах, в качестве утеплителя применяются плиты экструдированного пенополистирола повышенной прочности. Такие покрытия не только отлично сохраняют тепло в помещениях, но и гасят шум. Прочность пенополистирола позволяет без опаски ходить по нему во время выполнения кровельных работ.

Монтаж производится на заранее подготовленное основание из пенополистирола

Шаг 2. Уложите на подготовленное основание специальный разделительный слой. Он необходим для минимизации рисков механических повреждений мембранной кровли. В качестве разделительного слоя можно применять геотекстиль или стеклохолст. Разделительный слой должен быть ровным по всей поверхности крыши, перегибы исключаются.

Пример уложенного разделительного слоя

Шаг 3. Раскатайте первый рулон мембраны, при этом одновременно делайте загиб на вертикальные элементы (парапеты) крыши. Высота загиба примерно 10 см. Выровняйте все складки материала, а если есть необходимость, то вручную немного натяните его, так можно удалить небольшие волны, образовавшиеся из-за длительного хранения мембраны в рулоне.

Мембрана должна лежать ровно

Шаг 4. Зафиксируйте прижимную планку к вертикальным элементам крыши. Прижимная планка может быть из любого металлического профиля, выбор метизов для крепления зависит от материала изготовления вертикальной ограды, но чаще всего используются дюбели или специальные саморезы для бетона, они вкручиваются сразу в отверстия, пластиковые элементы не используются.

Мембрана закреплена прижимной планкой

Шаг 5. Зафиксируйте мембранное покрытие к основанию. Есть два способа фиксации: к бетонному основанию или к экструдированному пенополистиролу. Чаще всего используется второй метод фиксации, несмотря на то, что он менее прочный. Инженеры объясняют такой выбор тремя причинами. Первая

Нагрузки на отрыв покрытия не столь значительны, чтобы принимать их во внимание во время расчетов прочности фиксации мембраны к основанию. Нагрузки возникают вследствие порывов ветра, но даже существенная скорость воздушных масс не может создавать значительного разрежения над поверхностью мембраны

Вторая. Этот метод менее затратен, фиксация делается быстро и без значительных физических усилий. Третья. Некоторые виды бетонных оснований крыши имеют дополнительные материалы гидроизоляции, их повреждение дюбелями категорически запрещается.

Способы крепления ПВХ мембраны при монтаже мягкой кровли

Для фиксации мембраны применяются специальные пластиковые метизы с увеличенным шагом резьбы и большим диаметром головки. Вкручиваются они электрической дрелью, предварительные отверстия сверлить нет надобности.

Пластиковые шурупы с увеличенным шагом резьбы, которые используются для крепления мембраны к пенополистиролу

Шаг 6. Рядом с закрепленной мембраной опять раскатайте материал прослойки, все действия аналогичны вышеописанным.

Шаг 7. Поверх прослойки раскатайте второй рулон кровельного материала с нахлестом примерно 5–8 см от мест крепежа. Следите, чтобы полосы были идеально параллельными, если заметили перекосы, то их следует немедленно поправлять.

Мембрана закреплена, укладка следующего рулона

Шаг 8. Прикрепите свободный край мембраны, противоположный в дальнейшем будет привариваться.

Фиксация мембраны, используется электрическая дрель

По такому же алгоритму продолжайте укладывать покрытие по всей площади крыши.

Водосточная воронка с электроподогревом

Воронка уже в собранном виде

Отверстие в кровельном пироге

После того как мембрана будет полностью уложена, еще раз проведите визуальный осмотр поверхности кровли. Все в норме – начинайте сварку нахлестов.

ТПО мембраны

Основа этого кровельного материала – термопластичные олефины. Большая часть выпускаемых мембран армирована сеткой на основе стекловолокна, стеклоткани или полиэстера. Некоторые виды производятся неармированными.Основные плюсы ТПО мембран:

• они не содержат летучих пластификаторов, благодаря чему более предпочтительны с точки зрения экологической безопасности;
• со временем не теряют прочностных характеристик;
• длительность срока службы таких покрытий – более 50 лет;
• материал сохраняет эластичность в условиях низких температур, благодаря чему монтаж можно осуществлять даже в холодное время года, не беспокоясь за качество покрытия;
• в результате своей морозостойкости ТПО мембраны широко используются в северных регионах с самыми суровыми зимами;
• соединение полотен возможно как при помощи горячего воздуха (повышающего прочность стыковых швов), так и посредством механического закрепления внахлест;
• материал отличается большей прочностью, чем ПВХ и ЭПДМ мембраны;
• его удобно использовать при повышенном риске механических нагрузок или возможности случайного повреждения покрытия в процессе эксплуатации;
• такие мембраны идеально подходят для кровель сложной конфигурации.
• Основным минусом материала является недостаточная эластичность – в этом смысле они значительно уступают ПВХ и ЭПДМ мембранам.

На сегодня наиболее популярны мембраны Sarnafil, Genflex.

Механический способ

Этот метод устройства кровельного покрытия подходит для эластомерных и термопластичных материалов. Основой для крепления может быть дерево, кирпич, железобетон, профнастил, некоторые другие материалы.

Крепление мембранных материалов осуществляется с помощью телескопического крепежа. По сути это зонты из пластика с широкой шляпкой и анкера из металла. Вместо них можно использовать большие дисковые держатели (применяются при угле уклона более 10 градусов).

Механическое крепление производится в тех частях, где есть наложение полотна мембраны. Шаг между крепежными деталями не должен превышать 200 мм. При величине угла уклона более 2-4 градусов в местах расположения ендовы создается еще одна линия крепежа.

При использовании механического способа с закреплением на участках кровельного основания следует принять дополнительные меры, чтобы защитить мембрану от повреждения. С этой целью под нее укладывают нетканку или геотекстиль,

Приклеивание мембран

Применяют два способа:

• с применение битумных материалов в расплавленном виде;
• с использованием особых клеящих смесей.

Полотно надо проклеивать не полностью, а фрагментами. Это необходимо для обустройства сопряжений сложной конфигурации. Применение такого способа целесообразно в случае, когда невозможно пользоваться термосварным оборудованием или по каким-то причинам механический способ не подходит.

В магазинах можно приобрести особые материалы на битумно-полимерной основе, специально предназначенные для приклеивания полотен. Они снабжены клеящим слоем, сверху покрытым силиконовой бумагой. При монтаже надо только удалить защитный слой и приклеить полотна материала.

Балластная система

Применяется для эластомерных и термопластичных материалов. Величина угла уклона должна быть до 15 градусов.

Сначала материал раскатывают, после чего по всему периметру кровли закрепляют клеевым или механическим способом.

Мембрану покрывают слоем балласта. Можно использовать речную гальку средней фракции. Ее минимальный вес должен составлять 50 кг/кв. метр

Для защиты от возможных повреждений сверху укладывают маты или нетканое полотно.

Виды мембран

Гидроизоляционные покрытия производят на основе:

• поливинилхлорида — ПВХ;
• полипропилена и каучука (термопластичного полиофена) — ТПО;
• синтетического каучука (этилен-проприлен-диен-мономера) — ЭПДМ;
• модифицированного битума.

Полимерные пленки относятся к монтируемой гидроизоляции, битумные — к наплавляемой.

Гидроизоляционная мембрана из ПВХ 

Битумные материалы в нашей стране традиционно имеют широкое распространение. Полимеры превосходят их по ряду качеств — долговечности, легкости, простоте монтажа, низкой горючести и экологической чистоте.

Среди полимеров доля мембран из ПВХ составляет 90%, ТПО и ЭПДМ — 10%.

Способы соединения пленочных полотнищ:

• сваркой полуавтоматической сварной машиной;
• склеиванием строительным феном;
• на самоклеящиеся полосы;
• липкими лентами;
• специальными замками или защелками.

Мембранная гидроизоляция фундамента используется в виде двух систем:

• пленочной;
• профилированной.

Первая применяется при низком УГВ для отвода от подземных конструкций талых, дождевых и почвенных вод, случайных стоков, верховодки. Для лучшего сцепления со строительным раствором поверхность часто делают рифленой.

Пленочная мембрана

Профилированная мембрана для гидроизоляции фундамента используется при высоких или напорных грунтовых водах, частых подтоплениях. Рулонный материал изготавливают из плотного полиэтилена с поверхностью, усиленной пустотелыми выпуклыми шипами. Такая форма пленки способствует отведению подземной влаги в нужном направлении, создает воздушную прослойку между бетоном и изоляцией, повышает сопротивления продавливанию.

Профилированную мембрану выпускают с дополнительным слоем геотекстиля и скользящим покрытием для предотвращения деформирования при подвижках пучинистого грунта. Ее можно укладывать вместо подбетонки под плитные фундаменты и устанавливать арматурные каркасы прямо на полимерное покрытие.

Мембрану подбирают согласно глубине заложения фундамента:

• до 10 м используют материал толщиной 1,5 мм;
• ниже 10 м — не менее 2 мм.

Чем больше толщина, тем большую нагрузку выдерживает изолятор.

Какие потребуются материалы?

В первую очередь мембранная кровля подойдет для обустройства крыш с прямыми или немного наклоненными скатами (их уклон должен быть не более 15º) правильной геометрической формы.

К большим преимуществам мембранной кровли относится возможность ее монтажа поверх старого, отслужившего свой срок покрытия.

Мембранное покрытие кровли представляет собой армированную пленку толщиной полтора-два миллиметра. Квадратный метр мембранного покрытия весит максимум полтора килограмма.

Монтаж мембранных кровель занимает вдвое меньше времени чем, например, создание полимерно-битумного покрытия Технониколь.

Мембранное полотно имеет высокую прочность на прокол, не боится перепадов температуры, не разрушается под воздействием ультрафиолета.

Мембранные кровли можно выполнять из кровельных мембран разных типов. У каждой из них есть свои плюсы и минусы.

Технология с использованием фена безопасна и позволяет получать прочное монолитное покрытие без риска испортить материалы или нанести себе травму.

Сварной шов на мембранах из ПВХ настолько прочный, что соединенное полотнище не уступает в прочности цельному.

К минусам этого материала относят низкую экологичность — мембраны ПВХ выделяют в окружающую среду летучие соединения. Кроме того, материал неустойчив к маслам, растворителям и битумной смоле.

ЭПДМ-мембраны делают из синтетического каучука и армируют полиэфирными нитями. ЭПДМ-мембраны стоят дешевле других мембран, долго служат, имеют хорошую эластичность, благодаря чему легко монтируются.

Полотна не сваривают, а склеивают друг с другом специальным клеем. Основной недостаток этого материала заключается в том, что стыки полотен недостаточно прочны.

Чтобы на кровле не было протечек, время от времени нужно проводить текущий ремонт покрытия, заново склеивая разошедшиеся швы.

ТПО-мембраны производят из алкенов. Они могут быть выполнены из армированного стекловолокна или полиэстера. В продаже встречаются и не армированные изделия.

Мембраны соединяют друг с другом сварным способом, используя горячий воздух. Это позволяет получать прочный шов. ТПО-мембраны самые неэластичные, поэтому их труднее всего монтировать.

Все перечисленные мембраны можно монтировать на крыше любой формы и любой степени наклона. Они отвечают противопожарным нормам и выдерживают значительные механические нагрузки.

Способы крепления мембраны на кровлю

Существует несколько методов крепления мембраны на кровлю:

• насыпной;
• механический крепеж;
• приклеивание.

Отдельные полосы материала герметично соединяются между собой путем тепловой пайки или приклеиванием. По оценкам специалистов метод сварки гораздо надежнее склеивания. Пайка мембраны производится при помощи специального теплового строительного фена или полуавтоматического оборудования для пайки. Рассмотрим эти способы подробнее.

Насыпной способ крепления

Самый простой и хорошо зарекомендовавший себя способ укладки мембраны — насыпной. Пленка присыпается сверху гравийной или керамзитовой подушкой. Своим весом насыпка играет роль крепежа. В частности метод насыпки позволяет оборудовать на крыше зеленый газон или место для отдыха.

Насыпные мембранные кровли для плоских крыш

Данный метод применяется только на горизонтальных плоских железобетонных крышах. При оборудовании такой крыши нужно позаботиться о беспрепятственном стоке дождевых и талых вод.

Механический способ

Если насыпка невозможна — кровля мембрана крепится к основанию при помощи специальных дюбелей или саморезов (в зависимости от типа основы). Механический метод крепления более трудоемкий, но область его применения гораздо шире.

Благодаря крепежу, мембрана может монтироваться на горизонтальных и наклонных крышах из самого различного материала. Крепеж позволяет без проблем устелить ПВХ-мембрану на крышу самой сложной формы. Однако на практике мембрану редко используют на крутых кровлях, поскольку там резко возрастает трудозатратность и количество крепежа.

Приклеивание

В случае если поверхность основы плотная и гладкая, монтаж мембранной кровли можно выполнить путем приклеивания. Недостатком данного метода является повышенный расход клея и недостаточно быстрый темп монтажа, связанный с его высыханием.

Монтаж профилированного материала

Перед тем как приступить к монтажу шипованной гидроизоляции, необходимо очистить обрабатываемую поверхность от грязи и пыли. Основания фундамента из бетона обязательно грунтуются праймером.

Наружная стена обрабатывается битумной мастикой. Мембрана укладывается шипами внутрь, за исключением тех случаев, когда планируется использование геополотна.

Для соблюдения технологических правил следует укладывать листовой материал внахлест (50 мм), воспользовавшись профилированными защелками, которые расположены по краям листов.

Окончательная фиксация изоляции осуществляется при помощи дюбелей. К бетонной поверхности гидроизоляционная мембрана с профильной структурой придавливается прижимной планкой.

Отличия мембран от других материалов

Установим отличия мембран от других похожих материалов:

• Рулонные (на основе битума — гидроизол, стеклорубероид, изол) имеют всего одно преимущество — они дешевле, они горят, недолговены, трудны в укладке;
• Мастики — экономичны, долговечны, теплостойки. Более эластичны — повреждение способно затянуться само. Но мастики непаропроницаемы, могут использоваться только на плоских поверхностях. Мембраны в этом универсальны.
• Порошки. Легки в работе, но недолговечны и ненадежны. Созданное ими покрытие легко повреждается. Работать с ними нужно очень быстро, иначе они твердеют. Супердиффузные мембраны этих недостатков не имеют.
• Полужидкие материалы. Такие же легкие в работе, так же отталкивают воду, не нужно аккуратно готовить поверхность. Дороги, имеют малый срок эксплуатации, раз в 7-10 лет нужно перепокрывать ими поверхность. Опасны. Мембраны этих недостатков не имеют.
• Пленочные материалы. Менее прочны и требуют зазора при монтаже. Диффузные мембраны также требуют зазора.Если его нет, мембрана теряет качества из-за зазасорения пор.

Супермембраны не требуют зазоров. Ни прикрепляются на утеплитель без обрешетки. Это более экономично, требует меньше места при строительстве стен.

Не применяются супермембраны при покрытии еврошифером, металлочерепицей без специального покрытия, так как в этом случае образуется обильный конденсат.

Технология гидроизоляции фундамента ПВХ-мембраной

Процесс ее монтажа разберем на примере поливинилхлоридной мембраны LOGICROOF T-SL, которую выпускает предприятие ТЕХНОНИКОЛЬ.

Горизонтальная изоляция фундамента

На подготовленное горизонтальное основание вначале нужно уложить подкладочный геотекстиль, который обеспечит защиту гидроизоляции от повреждений и снизит на нее сжимающую нагрузку. Его полотна следует укладывать внахлест не менее 150 мм и сваривать их между собой, используя промышленный фен. Мембрана LOGICROOF T-SL устанавливается поверх геотекстиля аналогичным способом за исключением того, что в этом случае сварку следует выполнять, получая на соединениях полотен двойные швы и воздушные полости, которые дадут возможность осуществлять контроль над герметичностью сварки. Любой из этих швов должен иметь не менее 15 мм в ширину, а воздушный канал — не более 20 мм. В местах перехода горизонтальной поверхности фундамента в вертикальную плоскость необходимо устанавливать дополнительно полосы для усиления покрытия. Их ширина принимается 1 м. В зависимости от нагрузки на фундамент такие сопряжения выполняются с галтелью (закруглением) либо без нее.

Вертикальная гидроизоляция фундамента

На вертикальных частях фундамента мембрану следует крепить точечной приваркой с помощью нагретого феном воздуха к пластиковым ронделям (кругам), закрепленным механическим путем через подкладочный материал к основанию. Рондели нужно монтировать с шагом 1-1,5 м в горизонтальном направлении и 2-2,5 м в вертикальном, оставляя при этом припуски чуть более 20 см для соединения со следующим полотном изоляции. Ряд ронделей по вертикали желательно располагать возле центра листа. После укладки для гидроизоляции фундамента мембраны технониколь LOGICROOF T-SL сверху нее нужно выполнить защитный слой из термически скрепленного геотекстиля объемным весом не менее 500 г/м2. Стыки внахлест его полотнищ нужно сваривать горячим воздухом. На стенах фундамента геотекстиль следует фиксировать точечно, приклеивая его к мембране полиуретановым клеем. Поверх геотекстиля нужно уложить пленку из полиэтилена т. 200-300 мкм. Ее полотна так же соединяются внахлест не менее 100 мм, места соединений необходимо проклеивать двусторонним скотчем. Пленка препятствует прониканию в геотекстиль продуктов, получаемых в результате гидратации цемента. К вертикальным плоскостям фундамента пленка крепится двухсторонним скотчем.

Особенности сварки швов поливинилхлоридного покрытия

Перед сваркой места соединения листов ПВХ-мембраны требуется очистить от загрязнений специальным средством ТЕХНОНИКОЛЬ. Этот же очиститель рекомендуется использовать для устранения масляных пятен, которые могут появиться на изоляции в процессе сборки или обслуживания сварочной техники. Параметры сварки зависят от условий окружающей среды в районе работ. Их следует подбирать индивидуально в начале рабочей смены, после продолжительных производственных перерывов или при ярко выраженном изменении характеристик среды, в которой предстоит выполнять монтаж мембраны для гидроизоляции фундамента. Допускаемая температура окружающей среды при сварке горячим потоком воздуха должна составлять от -15 до +50 градусов. В процессе сварочных работ рекомендуется контролировать качество полученных швов. Это следует делать не ранее получаса после их изготовления. Смотрите видео о гидроизоляции фундамента ПВХ-мембраной:

Использование полимерных мембран значительно увеличивает срок эксплуатации фундаментов, так как такая изоляция имеет специальную систему подавления течей, соответствующую высоким требованиям и принятым стандартам.

Климатические (погодные) условия

При работе с рулонными ПВХ материалами температура окружающего воздуха не должна быть ниже минус 15°С.

При производстве работ при температуре ниже +5°С необходимо выдержать рулоны в теплом помещении при температуре не ниже +15 C в течение времени – не менее 12 часов.

Преимущества мембранного покрытия

Мембранные листы из высокотехнологичного материала, относящегося к термопластичным полимерам, имеет множество преимуществ, как при эксплуатации, так и при производстве работ по монтажу:

• Устойчивость к механическим воздействиям;
• Высокая прочность и эластичность при низких температурах;
• Высокая паропроницаемость;
• Высокая скорость монтажа;
• Возможность свободной укладки без приклеивания к основанию, что позволяет гидроизоляционной системе легко компенсировать подвижки и деформации конструкции за счет прочности и эластичности;
• Сварка рулонов горячим воздухом без применения открытого пламени;
• Швы обладают абсолютной герметичностью.